如今刮刀厂商都特别注重锡膏储存问题，锡膏存储环境，如果温度过高，或者过低，对锡膏的粘度和活化剂的影响有什么？

      如果湿度过高和过低，对粘度和活化剂有什么影响？未拆开的新锡膏，湿度影响不用说锡珠现象.锡膏使用问题，在正常装配环境下，非密闭式印刷，比如生产四个小时，印刷机里还有锡膏，这时候的印刷机里锡膏和新锡膏相比，粘度高了还是低了，活化降低了吗？还有别的影响吗？打开一罐新锡膏，比如用了三分之二，剩余的三分一下在锡膏盒子里，把剩余的锡膏放到储存柜里，当还要继续添加，这就牵扯使用前回温问题，如果放在产线，又相当于有几个小时储存环境异常。

怎么解决？下面为大家一一解析以上生产中常见的问题.

1. 储存温度低：助焊剂的成分中约有重量1%-2%的粘着剂（树脂），作用主要是防止锡膏滴下和防止焊料表面再度氧化，当温度低于2℃时，树脂会发生结晶现象，破坏原有的分子结构，在回温到正常温度时，性能必然受损，原本树脂会在焊料表面形成一层致密的水化膜，防止TYPE3 or TYPE4这种小颗粒的焊粉（与空气的接触面积大，容易发生氧化）氧化，当原有分子结构遭到破坏时，氧化膜不够致密。

2.储存温度高：助焊剂中的一些活化剂会挥发。

3. 因为锡膏属于触变流体，在印刷时，刮刀行程的末端锡膏的粘度比开始端粘度要低，

      但是过一段时间后，粘度会恢复到原来，按道理讲，活化剂和溶剂都不会减少，因为只有过炉时这些才会挥发掉，印刷时损耗的极少。

     锡膏不用的时候就要及时的放回冰箱，开封的锡膏尽量在24小时内使用完，且放回刮刀厂商内冰箱中时不可与未拆封锡膏放在一起，当再次使用时，仍需要回温。